热熔划线常见质量问题与解决方法

　　热熔划线的质量问题，常见的就这么几类。头一类是线形不顺直，忽宽忽窄还走歪，原因多是推行速度不匀、划线斗口结皮或放样线没弹直。解决办法从源头抓：放样认真弹线，推行保持匀速，斗口结皮随手清掉，长直线用导向杆或参照点瞄准。新手上线前先在空地练几段，手感稳了再上路面。

　　另一类是粘结不牢、成片脱落，多数坏在温度和路面处理上。路面没扫净、底漆没涂或没干透、料温偏低，这三条沾上一条，标线就和路面咬不住。还有一类是起泡和麻点，路面潮湿有水汽、涂料里混了水分或料温烧过头，都会让线面起泡。遇到这类问题，逐项倒查：路面干不干、底漆到没到表干、料温在不在区间，找到病根再返工，别盲目重来。返工清除旧线要干净，残留的碎渣不清掉，新线照样粘不牢。

　　反光差是验收时的常见扣分项。玻璃珠撒布不匀、撒布时机晚了珠子沉底、涂料质量差，都会让标线夜里不亮。撒珠器出珠量按涂料用量调好比例，跟着划线同步撒，珠子半嵌在涂料里反光才好。涂料进场时留样送检，软化点和珠含量不达标的批次早发现早退换。质量问题当场控制的成本，比验收返工低得多，班组把每道环节的自检做实，交活就顺当。